2.1目标性能
    开发时往钢中加入Cu、Ni、Cr以满足JISG314标准对耐候性的要求；强度则以原SMA570W为依据，可满足“路桥标准规范
    中厚壁材屈服点一定的要求；JIS修订后的最大板厚为100mm；为了降低焊接预热温度或省略预热工序，须将Pcm(焊接裂纹敏感性组分)从原来钢的0．24％降至0．22％以下。并且为了防止定位短焊道焊接裂纹，在最高硬度试验中，设定最大硬度HV≤300；另外，为了提高焊接效率，设定最大焊接输入热量：对≤40mm板进行EGW(电弧焊)时为≤12KJ／mm，对≤
    100mm板进行SAW(埋弧焊)时为≤lOKJ／mm，则焊缝部的韧性就可以满足≥47J的要求。
    2.2母材基本性能
    高强度性能耐候钢须具备的最基本特性是耐候性和强韧性。
    关于耐候性，因加入Cu、Ni、Cr，在钢板表面生成了稳定致密锈层，从而抑制了腐蚀的继续进行。为了消除初期流动锈影响表层的美观，同时采用“耐候钢锈层稳定处理剂”有效。关于高强度化，即考虑了后述的焊接施工性的提高而限制了钢的成分(C≤0．09％、Pcm≤0．22％)；又为了适应板厚的增大(t≤100mm)，采用了微合金化技术(加人V、B元素)以提高钢的淬透性指数。提高韧性的措施则是降低钢的含C量并细化钢的晶粒(微合金化具有抑制晶粒长大的效果)。
    2.3焊接施工性及焊缝特性
    为了提高焊接施工性，进行了成分设计以减少焊接预热并增大焊接输入热量。因设定了钢材Pcm上限值，故可按“路桥
    标准规范”选定预热温度。为了使钢的HV≤300，决定抑制含C量(C40．09％)，这虽会降低母材强度，但采用成分控制和
    组织控制，既无损于母材的强韧性，又可提高焊接施工效率。
    为了缩短施工时间并节省劳力，在主横梁腹板对接的现场焊接中，采用大输入热量(12KJ／mm)的EGW焊接，以确保焊
    缝性能特别是韧性十分重要。焊接热影响区(简称HAZ)韧性改善的技术特点，是同时采取两个措施：一是降低钢的C当量
    Ceg；二是提高钢的纯净度，减少钢中自由N和杂质元素含量。
    3．开发钢板的各种特性
    3．1母材性能
    开发钢的代表性成分：25mm厚度的SMA570W―EG钢板为0.08％C、0.19％Si、0.86％Mn、0.005％P、0.002％S、0.35％Cu、0.15％Ni、0.54％Cr、0.35％Ceq、0.19％Pcm； 50-100mm厚度SMA570W―H―EX 钢板为0．08％C、0．19％―0．21％Si、 0．86％―1．13％Mn、0．005％―0．015P、 0．002％―0．003％S、0．33％”0．35％Cu、 0．15％―0．23％Ni、0．54％―0．57％Cr、0．35％―0．41％Ceq、0．19％～0．20Pcm。
    开发钢板共有4种规格：25mm板为用于大输入热量焊接的高效型(―EG)钢；50、75、lOOmm板是在提高了焊接预热施
    工效率条件下，保持屈服点一定型(―H―EX)钢。上述钢板的屈服点(YS)、抗拉强度(TS)、延伸率(E1)和断面收缩率(RA)等力学性能均达到了标准规范的要求；其―5℃冲击吸收能都>200J，在L向或C向达200―3403；其断面转变(临界)温度vTm：―34――78℃，比―5℃低得多。以上数据表明钢板具有优良的强度和韧性(包括低温韧性)。
    3．2钢板焊接性
    为了查明钢板对于焊接低温裂纹敏感性，分别进行了最高硬度试验及Y形焊接裂纹试验(包括输入热量1．7KJ／mm的SMAW和0．4KJ／mm的GMAW)。
    最高硬度试验结果表明：钢的硬度有随温度下降而升高的趋势；无论在哪种条件下，用$MAW(药皮金属板电弧焊)的最高硬度HV都在250以下，用GMAW(CO：气体保护罩)的最高硬度HV都在280以下。因硬度在300以下，故难于产生焊接裂纹。在0―50~C预热温度范围进行的Y形焊接裂纹试验结果表明：无论在哪种条件下都未产生裂纹，故焊接时可降低预热温度或省略预热工序。
    3．3焊缝性能
    调查了在各种焊接条件(焊接方法、输入热量)下的焊强度和焊缝韧性。焊接方法分别为SAW、GMAW和ERW，焊接输入热量范围为3―10KJ／mm。
    试验结果表明：在大的焊接输入热量条件下，虽因HAZ的软化而可能导致焊缝强度下降，但无论在短标点(JISNo．1)长标
    点(瓜No．1A)都能充分确保焊缝强度下限值 570N／mm2。
    关于焊缝韧性，在HAZ粗晶范围的熔合线及中心的各位置，进行了在―5℃的夏比冲击试验。结果表明是无论哪种焊接方
    法、输入热量和试验装置，作为目标特性的―5~C吸收能vE―5都能)47J。为了提高施工效率而增大输入热量时，虽可能使焊缝部韧性下降，但即使在10KJ／mm的大输入热量下，也可确保所需要的韧性。
    4．开发钢板应用实例
    由于开发钢板具有强度高、焊接性能优良等一系列特性，因而已成功地应用于多个领域如多座钢桥的建设，其中在长野
    县建桥时，为了提高施工效率，使用了厚16―81mm的高强度型SMA570W―EX开发钢板。
    5．结语
    为了适应桥梁大型化、结构简化、高效焊接施工以及不涂漆、少维修等要求，NKK开发成功570N／mm2级高强度耐候性、厚度≤100mm的SMA570―EX／―EG钢板，已获得良好的实际应用，且将有极好的扩大应用前景。

信息来源于：http://www.naihougangbansteel.com